ZHONGYUE MOLD là nhà sản xuất và cung cấp Khuôn Pallet nhựa bốn chiều cho pallet nhựa đúc phun tại Trung Quốc. Các khuôn này được phát triển cho các pallet 9 chân có thể lồng vào nhau, các pallet một mặt và pallet hai mặt được sử dụng trong kho bãi, hậu cần, vận chuyển xuất khẩu và xử lý vật liệu công nghiệp.
Cấu trúc khuôn được lựa chọn theo kích thước pallet, thiết kế boong, lỗ càng nâng, vật liệu nhựa, khối lượng sản xuất và tuổi thọ khuôn dự kiến. PP và HDPE được sử dụng phổ biến, trong khi nhựa tái chế cũng có thể được xem xét theo yêu cầu thiết kế và sản xuất pallet.
| Kích thước pallet | 400 × 300 mm 600 × 400 mm 800×600mm 1200×800mm 1200×1000mm 1200×1200mm Lên tới 1500 × 1500 mm |
| Cấu trúc pallet | Có thể lồng, có thể xếp chồng lên nhau, một mặt, hai mặt |
| Loại mục nhập | Lối vào hai chiều hoặc bốn chiều |
| Chất liệu pallet | PP, HDPE, nhựa tái chế |
| Yêu cầu tải | Được xác định bởi cấu trúc pallet, vật liệu, độ dày thành, thiết kế sườn và ứng dụng |
| Tên khuôn | Khuôn Pallet Nhựa Bốn Chiều |
| Thép khuôn | P20, 718H, NAK80, 2316, S136, H13 và các loại khác theo yêu cầu |
| Đế khuôn | Tự chế, LKM, DME, ASSAB |
| khoang | Khoang đơn hoặc nhiều khoang |
| Hệ thống Á hậu | Á hậu lạnh hoặc Á hậu nóng |
| Thương hiệu Á hậu nóng bỏng | MASTER, Husky, YUDO và các hãng khác theo yêu cầu |
| Phần mềm thiết kế | UG, AutoCAD và phần mềm thiết kế khuôn mẫu liên quan |
| Thời gian dẫn T1 điển hình | Khoảng 45–60 ngày, tùy thuộc vào kích thước và cấu trúc khuôn |
| Các loại cổng | Cổng xác định, cổng cạnh, cổng phụ, cổng phim, cổng van, cổng mở và các cổng khác |
| Xử lý bề mặt khuôn | Kết cấu EDM, tạo họa tiết, đánh bóng và đánh bóng có độ bóng cao theo yêu cầu bộ phận |
| Hệ thống chất lượng | ISO 9001 |
| Mã HS | 8480719090 |
| Nguồn gốc | Hoàng Nham, Chiết Giang, Trung Quốc |
| Bao bì | Vỏ gỗ |
Cấu trúc khuôn phụ thuộc vào thiết kế pallet chứ không chỉ riêng kích thước pallet. Cấu trúc sàn, chân đỡ, lỗ càng nâng, yêu cầu về tải trọng, phương pháp xếp chồng và thiết bị xử lý đều cần được xem xét trong quá trình phát triển khuôn.
| Loại khuôn | Đặc điểm kết cấu | Phương thức nhập cảnh | Ứng dụng điển hình |
| Thiết kế 9 chân có thể lồng vào nhau | Tầng trên cùng với các chân đỡ thon gọn và các khe hở giữa các chân | Xe nâng hoặc kích nâng pallet từ bốn phía | Vận chuyển xuất khẩu, logistics một chiều và kho bãi |
| Thiết kế một mặt | Sàn đơn có đường ray và khu vực lối vào càng nâng được gia cố | Lối vào ngã ba thông qua các lỗ chạy | Phân phối, lưu kho và xử lý lặp đi lặp lại |
| Thiết kế hai mặt | Sàn hai mặt với đường hầm ngã ba tích hợp | Ngã ba đi qua kết cấu đường hầm | Xử lý công nghiệp, sử dụng ở cường độ cao và các ứng dụng có thể đặt trên giá đỡ |
Pallet nhựa có diện tích đúc lớn với các gân, chân và các đặc điểm cấu trúc khác. Vị trí cổng và cách bố trí đường dẫn cần được xem xét cùng với hình dạng pallet, vật liệu nhựa, độ dày thành và điều kiện phun.
Hệ thống chạy nóng hoặc chạy lạnh có thể được lựa chọn tùy theo dự án. Đối với các bộ phận lớn hoặc phức tạp, phân tích Moldflow hoặc CAE khác có thể được sử dụng để xem xét hành vi làm đầy, đường hàn, bẫy khí và áp suất phun trước khi gia công khuôn.
Sàn, sườn và các khu vực hỗ trợ có thể có các yêu cầu làm mát khác nhau. Các kênh làm mát được bố trí xung quanh các khu vực đúc chính theo cấu trúc bộ phận và không gian khuôn có sẵn.
Mạch làm mát riêng biệt có thể được sử dụng cho các khu vực khác nhau khi có yêu cầu. Bố cục cuối cùng phụ thuộc vào độ dày của pallet, cấu trúc sườn, vật liệu nhựa, yêu cầu về chu trình và kết cấu khuôn.
Các khe hở của phuộc và các đường cắt dưới khác có thể yêu cầu các thanh trượt, lõi bên, bộ nâng hoặc các cơ chế tương tự. Cơ chế được lựa chọn theo hình dạng mở và hướng mở khuôn.
Các bộ phận dẫn hướng và bộ phận mài mòn có thể thay thế có thể được sử dụng ở những khu vực chuyển động cần thiết để hỗ trợ bảo trì khuôn.
Hệ thống đẩy được bố trí theo kết cấu pallet và hướng mở khuôn. Các chốt đẩy, khối đẩy và các bộ phận khác có thể được đặt xung quanh các khu vực thích hợp của pallet để phân phối lực đẩy.
Bố trí đẩy được kiểm tra cùng với hệ thống làm mát và tác động phụ để tránh nhiễu trong quá trình mở khuôn và tháo bộ phận.
Thép dùng làm khuôn được lựa chọn theo khối lượng sản xuất, vật liệu nhựa, kết cấu khuôn, yêu cầu về bề mặt và tuổi thọ dự kiến. Các tùy chọn phổ biến bao gồm P20, 718H, H13, S136 và các loại thép công cụ phù hợp khác.
| Thép khuôn | Độ cứng điển hình | Sử dụng điển hình |
| P20 | HRC 28–33 | Ứng dụng khuôn tiêu chuẩn |
| 718H | HRC 33–36 | Khối lượng sản xuất cao hơn và khả năng chống mài mòn chung |
| H13 | HRC 43+ | Các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu mài mòn và chịu nhiệt cao hơn |
| 2344 | HRC 48+ | Ứng dụng khuôn có độ mòn cao hơn |
| S136 | HRC 48–52 | Các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chất lượng bề mặt phù hợp |
Bản vẽ pallet, mô hình 3D hoặc mẫu được xem xét trước khi thiết kế khuôn. Sàn, gân, chân đỡ, lỗ càng nâng, góc nghiêng, vị trí cổng, kênh làm mát và hệ thống phóng đều được kiểm tra trong giai đoạn này.
Đối với các dự án yêu cầu mô phỏng, các điều kiện làm đầy và làm mát có thể được xem xét trước khi gia công. Việc phân tích có thể giúp xác định sự mất cân bằng tiềm ẩn, đường hàn, bẫy khí và các vấn đề đúc khác.
Lõi, khoang, hạt dao và các thành phần khuôn khác được gia công theo bản vẽ và dữ liệu 3D đã được phê duyệt. Gia công CNC, EDM, cắt dây, khoan, mài và các quy trình khác được lựa chọn theo yêu cầu của thành phần.
Sau khi gia công, các chi tiết khuôn được lắp ráp và kiểm tra. Mạch làm mát, bộ phận chạy, tác động phụ, hệ thống phun, bộ phận dẫn hướng và lỗ khuôn đều được kiểm tra trước lần thử đầu tiên.
Lần thử khuôn đầu tiên được sử dụng để kiểm tra hoạt động của khuôn và các mẫu đúc ban đầu. Kích thước, hình dáng bên ngoài, chất làm đầy, tháo khuôn, đẩy ra và các hạng mục kiểm tra đã thống nhất khác có thể được xem xét trước khi điều chỉnh thêm.
Pallet nhựa bốn chiều được sử dụng khi cần có xe nâng hoặc xe nâng pallet từ nhiều hướng. Cấu trúc pallet có thể được lựa chọn theo thiết bị xử lý, phương pháp lưu trữ, yêu cầu về tải trọng và điều kiện sử dụng dự định.
Kiểm tra khuôn được thực hiện trong quá trình gia công, lắp ráp và sản xuất thử. Tùy thuộc vào yêu cầu của dự án, việc kiểm tra có thể bao gồm tài liệu về thép, kích thước thành phần, độ chính xác của lắp ráp, mạch làm mát, chuyển động phóng, đóng mở khuôn và mẫu T1.
Hồ sơ kiểm tra, báo cáo chiều và thông tin thử nghiệm có thể được cung cấp theo yêu cầu dự án đã thống nhất.
ZHONGYUE MOLD phát triển khuôn pallet tùy chỉnh từ bản vẽ của khách hàng, mô hình 3D, mẫu vật lý hoặc thông số kỹ thuật. Cấu trúc khuôn được xem xét theo kích thước pallet, vật liệu, yêu cầu tải trọng, khối lượng sản xuất, máy phun và tuổi thọ khuôn dự kiến.
Để báo giá và đánh giá kỹ thuật, khách hàng có thể cung cấp kích thước, cấu trúc, vật liệu, số lượng sản xuất dự kiến, yêu cầu về tuổi thọ khuôn và thông tin về máy phun. Bản vẽ 2D, tệp 3D hoặc mẫu vật lý cũng có thể được sử dụng làm cơ sở để phát triển khuôn.
Sau khi xem xét thông tin dự án, thông số kỹ thuật của khuôn có thể được xác nhận, bao gồm thép khuôn, đế khuôn, hệ thống chạy, bố trí cổng, hệ thống làm mát, hệ thống phóng và lịch trình T1 ước tính.
ZHONGYUE MOLD là nhà sản xuất khuôn ép nhựa có trụ sở tại Hoàng Nham, Thái Châu, Chiết Giang, Trung Quốc. Công ty phát triển và sản xuất khuôn ép phun cho ô tô, đồ gia dụng, thiết bị gia dụng, hậu cần và các sản phẩm nhựa khác.
Đối với các dự án khuôn khổ lớn, quy trình sản xuất bao gồm thiết kế khuôn, lựa chọn vật liệu, gia công CNC và EDM, lắp ráp, đúc thử, kiểm tra và hỗ trợ dự án.
Nó là một khuôn ép được sử dụng để sản xuất các pallet nhựa cho phép xe nâng hoặc kích pallet đi vào từ bốn hướng. Cấu trúc khuôn phụ thuộc vào thiết kế pallet, kết cấu sàn và lối vào.
PP và HDPE được sử dụng phổ biến cho pallet nhựa. Nhựa tái chế cũng có thể được xem xét khi đáp ứng được yêu cầu của quá trình thiết kế và sản xuất pallet.
Kích thước phổ biến bao gồm 1200 × 800 mm và 1200 × 1000 mm. Các kích thước khác có thể được phát triển theo bản vẽ, mô hình 3D hoặc mẫu của khách hàng.
P20, 718H, H13, S136 và các loại thép khuôn phù hợp khác có thể được lựa chọn theo khối lượng sản xuất, vật liệu, cấu trúc khuôn, yêu cầu bề mặt và tuổi thọ dự kiến.
Thời gian dẫn T1 điển hình là khoảng 45-60 ngày. Lịch trình thực tế phụ thuộc vào kích thước khuôn, kết cấu, thép, hệ thống đường dẫn, thiết kế làm mát, tác động phụ và yêu cầu của dự án.
Bản vẽ pallet, mô hình 3D, mẫu vật lý, kích thước, vật liệu, yêu cầu tải trọng, khối lượng sản xuất, tuổi thọ khuôn và thông tin máy phun có thể được sử dụng để đánh giá dự án.
Nếu bạn đang tìm nguồn cung ứng khuôn cho pallet nhựa bốn chiều, hãy gửi cho ZHONGYUE MOLD bản vẽ pallet, mô hình 3D, mẫu hoặc yêu cầu kỹ thuật của bạn. Chúng tôi có thể xem xét cấu trúc sản phẩm và điều kiện sản xuất và cung cấp thông số kỹ thuật và báo giá khuôn tương ứng.
Địa chỉ
Số 38, Đường Kaituo Phố Xinqian, Thành phố Hoàng Nham Thái Châu, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc
điện thoại
