ZHONGYUE MOLD sản xuất Khuôn pallet nhựa hạng nặng cho các thiết kế pallet nhựa có thể xếp chồng lên nhau, có thể xếp chồng lên nhau, có thể tái sử dụng và tải trọng cao. Khuôn được sử dụng cho lĩnh vực hậu cần, kho bãi, xử lý công nghiệp, vận chuyển xuất khẩu và các ứng dụng khác trong đó pallet yêu cầu cấu trúc gia cố và kích thước ổn định.
Thiết kế khuôn được phát triển từ kích thước pallet, cấu trúc sàn, cách bố trí sườn, yêu cầu tải trọng, vật liệu nhựa, số lượng sản xuất và điều kiện máy phun. PP và HDPE được sử dụng phổ biến, trong khi nhựa tái chế cũng có thể được xem xét theo yêu cầu thiết kế và sản xuất pallet.
| Kích thước pallet | 400 × 300 mm 600 × 400 mm 800×600mm 1200×800mm 1200×1000mm 1200×1200mm Lên tới 1500 × 1500 mm |
| Chất liệu pallet | HDPE, PP, nhựa tái chế |
| Các loại pallet | Pallet lồng, pallet xếp chồng, pallet hợp vệ sinh, pallet xuất khẩu, pallet một mặt, pallet hai mặt, pallet có giá đỡ |
| Khả năng chịu tải | Tải trọng nhẹ: lên tới 500 kg Tải trọng trung bình: 500–1000 kg Tải trọng nặng: trên 1000 kg, lên tới 2500 kg cho các ứng dụng đặc biệt |
| Tên khuôn | Khuôn Pallet nhựa nặng |
| Thép khuôn | P20, 2738, 718H, NAK80, 2316, S136, H13 và các loại khác theo yêu cầu |
| Đế khuôn | Tự chế, LKM, DME, ASSAB |
| khoang | Khoang đơn hoặc nhiều khoang |
| Hệ thống Á hậu | Á hậu lạnh và Á hậu nóng |
| Thương hiệu Á hậu nóng bỏng | MASTER, Husky, YUDO và các hãng khác theo yêu cầu |
| Phần mềm thiết kế | UG, AutoCAD và phần mềm thiết kế khuôn mẫu liên quan |
| Cuộc sống khuôn mẫu | 50–100 triệu mũi tiêm / 5–6 năm và lên đến 10 năm nếu được bảo trì thích hợp |
| Thời gian dẫn T1 điển hình | Khoảng 45–60 ngày |
| Vật Liệu Nhựa | PP, ABS |
| Các loại cổng | Cổng xác định, cổng cạnh, cổng phụ, cổng phim, cổng van, cổng mở và các cổng khác |
| Xử lý bề mặt khuôn | EDM, kết cấu, đánh bóng có độ bóng cao |
| Hệ thống chất lượng | ISO 9001 |
| Mã HS | 8480719090 |
| Nguồn gốc | Hoàng Nham, Chiết Giang, Trung Quốc |
| Bao bì | Vỏ gỗ |
Pallet nhựa hạng nặng có nhiều cấu trúc khác nhau tùy thuộc vào tải trọng yêu cầu, phương pháp lưu trữ, thiết bị xử lý và ứng dụng. Sàn, gân, thanh dẫn, khối đỡ và khu vực lối vào càng nâng đều ảnh hưởng đến thiết kế khuôn.
| Loại pallet | Đặc điểm kết cấu | Ứng dụng điển hình |
| Pallet có thể xếp được | Sàn được gia cố và các khu vực hỗ trợ để sử dụng với hệ thống giá đỡ kho | Kho bãi, trung tâm phân phối, kho công nghiệp |
| Pallet một mặt hạng nặng | Sàn đơn có gân gia cố, thanh dẫn và các phần chịu lực | Xử lý công nghiệp, vận chuyển vật liệu, sử dụng nhiều lần |
| Pallet hai mặt hạng nặng | Cấu trúc sàn hai mặt với các phần hỗ trợ bên trong được gia cố | Xử lý tải nặng, hậu cần có thể tái sử dụng, ứng dụng công nghiệp |
| Pallet có thể lồng vào nhau | Chân hỗ trợ thon gọn cho phép các pallet trống được lồng vào nhau | Vận chuyển xuất khẩu, vận tải, lưu kho, hậu cần trả lại |
Khuôn được phát triển xung quanh hình dạng pallet thực tế. Độ dày của sàn, sự phân bổ gân, vị trí đỡ, lỗ càng nâng, góc nghiêng và các khu vực chức năng khác được xem xét trước khi hoàn thiện cấu trúc khuôn.
Pallet hạng nặng thường có diện tích sàn lớn kết hợp với các gân, khối đỡ và các phần kết cấu dày hơn. Bố trí cổng và đường dẫn cần cung cấp các điều kiện lấp đầy phù hợp trên các khu vực này.
Hệ thống chạy nóng hoặc chạy lạnh có thể được lựa chọn theo hình dạng pallet, vật liệu, điều kiện phun và yêu cầu sản xuất. Đối với các thiết kế lớn hơn hoặc phức tạp hơn, có thể sử dụng phân tích Moldflow hoặc CAE khác để xem xét trạng thái làm đầy, vị trí đường hàn và phân bổ áp suất trước khi gia công.
Hệ thống làm mát có ảnh hưởng quan trọng đến tính nhất quán của chu trình và kích thước pallet. Các sườn dày và các khối đỡ có thể làm mát khác với boong chính, điều này có thể dẫn đến độ co ngót không đồng đều nếu việc bố trí làm mát không được xem xét đúng cách.
Các kênh làm mát được bố trí theo cấu trúc lõi và khoang. Các mạch riêng biệt có thể được sử dụng cho các khu vực khuôn khác nhau khi cần kiểm soát nhiệt độ độc lập. Các hạt dao bằng hợp kim đồng cũng có thể được xem xét cho các phần khó loại bỏ nhiệt hơn.
Một phần pallet lớn đòi hỏi lực đẩy đủ lớn được phân bổ trên các khu vực phù hợp. Có thể sử dụng chốt đẩy, khối đẩy, bộ phận gạt phôi hoặc hệ thống kết hợp theo cấu trúc pallet.
Các điểm phóng được bố trí xung quanh các phần được gia cố nếu có thể. Hệ thống được thiết kế cùng với các góc nghiêng, mạch làm mát, hướng mở khuôn và các bộ phận chuyển động khác để hỗ trợ việc tháo khuôn ổn định.
Một số thiết kế pallet hạng nặng bao gồm các lỗ mở bên, đường cắt dưới hoặc các cấu trúc lối vào càng nâng đặc biệt không thể được hình thành trực tiếp bởi lõi chính và khoang. Có thể sử dụng thanh trượt, bộ nâng, lõi bên hoặc miếng đệm có thể thay thế khi cần thiết.
Chuyển động và khe hở của các bộ phận này được kiểm tra trong quá trình thiết kế khuôn, chú ý đến hướng dẫn, độ mòn, bảo trì và khả năng tiếp cận để thay thế trong tương lai.
Thép khuôn được lựa chọn theo kích thước khuôn, khối lượng sản xuất, vật liệu nhựa, yêu cầu bề mặt và điều kiện sử dụng dự kiến. P20, 2738, 718H, H13, S136 và các loại khác có thể được xem xét cho các ứng dụng khuôn khác nhau.
| Thép khuôn | Độ cứng điển hình | Sử dụng điển hình |
| P20 | HRC 28–33 | Ứng dụng sản xuất tiêu chuẩn |
| 718H | HRC 33–36 | Khối lượng sản xuất cao hơn và khả năng chống mài mòn chung |
| H13 | HRC 43+ | Các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu mài mòn và chịu nhiệt cao hơn |
| 2344 | HRC 48+ | Ứng dụng khuôn có độ mòn cao |
| S136 | HRC 48–52 | Các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chất lượng bề mặt phù hợp |
Loại thép cuối cùng được xác nhận theo cấu trúc khuôn, điều kiện sản xuất và tuổi thọ cần thiết.
Quá trình sản xuất khuôn bắt đầu bằng bản vẽ pallet, mô hình 3D, mẫu vật lý hoặc thông số kỹ thuật. Thông tin sản phẩm có sẵn được xem xét trước khi cấu trúc khuôn và kế hoạch gia công được xác nhận.
Đánh giá kỹ thuật bao gồm kích thước pallet, độ dày thành, gân, vùng đỡ, góc nháp, lỗ càng nâng, đường phân chia, vị trí cổng, mạch làm mát và yêu cầu phóng.
Đối với các thiết kế pallet lớn hoặc phức tạp, việc phân tích làm đầy và làm mát có thể được thực hiện trước khi gia công. Các kết quả có thể được sử dụng để xem xét sự mất cân bằng tiềm ẩn, đường hàn, bẫy khí, chênh lệch áp suất và các biến thể làm mát.
Lõi, khoang, tấm đệm, tấm trượt và các thành phần khuôn khác được gia công theo bản vẽ và dữ liệu 3D đã được phê duyệt. Gia công CNC, EDM, cắt dây, khoan, mài và các quy trình khác được lựa chọn theo cấu trúc thành phần.
Sau khi gia công, các chi tiết khuôn được lắp ráp và kiểm tra. Mạch làm mát, bộ phận chạy, hệ thống dẫn hướng, tác động bên và bộ phận đẩy được kiểm tra trước khi thử khuôn.
Lần thử khuôn đầu tiên được sử dụng để kiểm tra hoạt động của khuôn và các mẫu pallet ban đầu. Việc đổ đầy, kích thước, tháo khuôn, đẩy ra, hình thức bên ngoài và các hạng mục kiểm tra đã thống nhất khác đều được xem xét trước khi thực hiện bất kỳ điều chỉnh cần thiết nào.
Pallet nhựa nặng được sử dụng để xử lý, lưu trữ và vận chuyển vật liệu khi pallet được sử dụng nhiều lần hoặc yêu cầu tải trọng cao hơn. Các ứng dụng điển hình bao gồm:
Cấu trúc và vật liệu của pallet được lựa chọn theo yêu cầu về tải trọng, thiết bị xử lý, phương pháp bảo quản và môi trường làm việc.
Kiểm tra khuôn được thực hiện trong quá trình gia công, lắp ráp và sản xuất thử. Tùy thuộc vào yêu cầu của dự án, việc kiểm tra có thể bao gồm tài liệu về thép, kích thước thành phần, cụm khuôn, mạch làm mát, đóng mở khuôn, chuyển động phóng và mẫu thử.
Báo cáo kích thước, chứng chỉ thép và thông tin thử nghiệm có thể được cung cấp cho các dự án khuôn pallet tùy chỉnh theo yêu cầu kiểm tra đã thống nhất.
ZHONGYUE MOLD phát triển các khuôn tùy chỉnh từ bản vẽ pallet, mô hình 3D, mẫu vật lý hoặc thông số kỹ thuật. Đánh giá kỹ thuật xem xét kích thước pallet, cấu trúc sàn, yêu cầu tải trọng, vật liệu nhựa, khối lượng sản xuất, máy phun và tuổi thọ khuôn yêu cầu.
Đối với thiết kế pallet mới, khuôn có thể được phát triển từ bản vẽ và thông số kỹ thuật của sản phẩm có sẵn. Đối với pallet hiện có, mẫu vật lý hoặc thông tin khuôn hiện có có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo.
Thông số kỹ thuật cuối cùng của khuôn có thể bao gồm loại thép, đế khuôn, cấu trúc khoang, hệ thống chạy, bố trí cổng, hệ thống làm mát, hệ thống đẩy, tác động phụ và lịch trình T1.
Các thông tin sau có thể được cung cấp khi yêu cầu báo giá cho khuôn pallet hạng nặng:
Nếu không có bản vẽ hoàn chỉnh, mẫu pallet hiện có, kích thước sản phẩm hoặc thông tin kỹ thuật cơ bản có thể được sử dụng để đánh giá kỹ thuật ban đầu.
ZHONGYUE MOLD là nhà sản xuất khuôn ép nhựa có trụ sở tại Hoàng Nham, Thái Châu, Chiết Giang, Trung Quốc. Công ty phát triển và sản xuất khuôn ép phun cho ô tô, đồ gia dụng, thiết bị gia dụng, hậu cần và các sản phẩm nhựa khác.
Đối với các dự án khuôn khổ lớn, quy trình sản xuất bao gồm thiết kế sản phẩm và khuôn mẫu, lựa chọn thép, gia công CNC và EDM, lắp ráp khuôn, đúc thử, kiểm tra và hỗ trợ kỹ thuật.
Khuôn pallet hạng nặng là khuôn ép phun được sử dụng để sản xuất pallet nhựa với sàn, gân, đường chạy, khối hỗ trợ hoặc các đặc điểm cấu trúc khác cho các ứng dụng có tải trọng cao hơn và sử dụng nhiều lần.
HDPE và PP thường được sử dụng cho pallet nhựa. Nhựa tái chế cũng có thể được xem xét khi đặc tính vật liệu phù hợp với quy trình thiết kế và sản xuất pallet.
Đúng. Khuôn pallet có giá đỡ có thể được phát triển theo cấu trúc boong, khu vực hỗ trợ, gân, kích thước và điều kiện bảo quản được yêu cầu.
P20, 2738, 718H, H13, S136, 2344 và các loại thép khuôn phù hợp khác có thể được lựa chọn theo kích thước khuôn, khối lượng sản xuất, vật liệu, yêu cầu bề mặt và tuổi thọ dự kiến.
Thời gian dẫn T1 điển hình là khoảng 45-60 ngày. Lịch trình thực tế phụ thuộc vào kích thước khuôn, kết cấu pallet, thép, hệ thống đường dẫn, bố trí làm mát, tác động phụ và các điều kiện khác của dự án.
Bản vẽ pallet, mô hình 3D, mẫu vật lý, kích thước, vật liệu nhựa, yêu cầu tải trọng, số lượng sản xuất, tuổi thọ khuôn yêu cầu và thông tin máy phun có thể được sử dụng để đánh giá dự án.
Địa chỉ
Số 38, Đường Kaituo Phố Xinqian, Thành phố Hoàng Nham Thái Châu, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc
điện thoại
